Системы рекуперации и утилизации вторичных энергоресурсов
Большинство плавильных, нагревательных и термических печей, работающих в отечественных литейных и кузнечных цехах, крайне неэффективно используют сжигаемое в них твердое, жидкое и газообразное топливо, как правило, тепловой КПД таких печей находится на уровне от 7-12% (в нагревательных печах), до 30-40% - в плавильных печах. Рекуперация тепла, т.е. возврат части тепловой энергии в рабочее пространство печи за счет нагрева дутья наиболее рациональный и быстро окупаемый способ экономии топлива и повышения КПД печей.
УП «Технолит» совместно с ГГТУ им. П.О. Сухого осуществляет разработку рабочей документации, полное инженерное сопровождение, авторский надзор за наладкой и вводом в эксплуатацию установок использования тепла отходящих газов от топливных плавильных, нагревательных и термических печей по прямым заказам предприятий.
Для твердотопливных плавильных печей разработаны одно- и двухступенчатые рекуператоры (радиационные и конвективные, встроенные и выносные ), которые обеспечивают нагрев дутьевого воздуха до 550-650 °С и сокращение расхода топлива на 30-35%.
Внедрение двухступенчатого рекуператора и перевод на горячее дутье (550-600°С) минераловатной вагранки на заводе «Изотерм» (2011г., г.Усть-Каменогорск, Казахстан) позволило снизить расход кокса на 30%, практически отказаться от использования кислорода (со 120-130 м3/ч расход кислорода снизился до 20-25 м3/ч) и при среднечасовом расходе топлива на дожигание СО на уровне 60-70 л/ч получить экономический эффект более 1,5 млн.долл.США в год.
Двухступенчатый выносной рекуператор Встроенный в вагранку радиационный
с камерой дожигания (1), радиационным (2) двухходовой щелевой рекуператор
и конвективным (3) теплообменниками
Для нагревательных и термических печей, осуществляющих нагрев заготовок до (800-1200)°С, разработан конвективный рекуператор из гладких жаропрочных стальных труб, выполненных в виде автономных блоков, устанавливаемый непосредственно над печью. Высота рекуператора 0,5-1,0м, остальные габариты соответствуют печи. Воздух, нагретый в рекуператоре до 350-400°С, поступает на горелки и обеспечивает воздушную завесу на входе-выходе печи. Рекуператор оснащается автоматическим контролем и регулированием температурного режима. В случае необходимости предприятие может дополнительно использовать остающуюся часть тепловой энергии отходящих газов для подогрева воды. С этой целью разработан экономайзер (утилизатор-водонагреватель) из гладких петлеобразных труб, устанавливаемый над рекуператором либо рядом с печью.
В 2016 году разработанная УП "Технолит" система комплексного использования тепла дымовых газов, аспирируемых от газопламенной печи огневого рафинирования меди, была успешно внедрена в литейном цехе УП "Цветмет" г. Жодино. Благодаря этой системе образующиеся ВЭР используются для подогрева дутьевого воздуха (до 180-220°С), поступающего на горелку печи, и подогрева рабочих сред (эмульсии и спиртового раствора) для изготовления медной катанки.
